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顆粒度測(cè)試儀出現(xiàn)故障應(yīng)該如何進(jìn)行排除?

發(fā)布日期:2020-08-13        訪問(wèn)次數(shù):3836
  顆粒度測(cè)試儀能即時(shí)檢測(cè)油液中顆粒含量,幫助工作人員正確分析液壓系統(tǒng)中油液污染情況,及時(shí)判斷機(jī)械零件的工作狀況。
 
  顆粒度測(cè)試儀是依據(jù)GB/T 18854-2002(ISO11171-1999)等國(guó)家及標(biāo)準(zhǔn)研制的專門(mén)用于油液中污染粒子等級(jí)檢測(cè)的儀器。儀器采用光阻(遮光)法計(jì)數(shù)原理研制,*符合相應(yīng)國(guó)軍標(biāo)及標(biāo)準(zhǔn)??商峁┛焖?、準(zhǔn)確、可靠、可重復(fù)的檢測(cè)結(jié)果及完整的污染監(jiān)測(cè)分析報(bào)告,適用于液壓油、潤(rùn)滑油、抗燃油、絕緣油和透平油等顆粒污染度的檢測(cè)。可廣泛應(yīng)用于航空、航天、電力、石油、化工、交通、港口、冶金、機(jī)械、汽車制造等領(lǐng)域。

  顆粒度測(cè)試儀常見(jiàn)故障排除:
  1、不能開(kāi)機(jī):
  故障排除方法:檢查電源線是否插上。
 
  2、不能打?。?/div>
  故障排除方法:檢查打印機(jī)是否缺紙,如果缺紙及時(shí)換紙。
 
  3、在線測(cè)量時(shí)候出油口不出油:
  故障排除方法:進(jìn)油管是否已經(jīng)接入待測(cè)系統(tǒng)中:待測(cè)系統(tǒng)提供的壓力是否達(dá)到系統(tǒng)要求;有可能是傳感器堵塞。
 
  4、離線測(cè)量泵的噪聲很大:
  故障排除方法:出口或者傳感器堵塞,要及時(shí)清洗。
 
  5、離線測(cè)量時(shí)候出油口不出油:
  故障排除方法:進(jìn)油管是否已經(jīng)插入待測(cè)油樣中:有可能是傳感器堵塞(需要返廠拆卸清洗)。
 
  6、開(kāi)機(jī)時(shí)候操作系統(tǒng)崩潰:
  故障排除方法:由于非正常關(guān)機(jī)造成的,關(guān)閉電源多開(kāi)幾次。如果還不能開(kāi)機(jī)則需要修復(fù)操作系統(tǒng)。
 
  7、測(cè)量過(guò)程中彈出錯(cuò)誤提示,不能正常測(cè)量:
  故障排除方法:a、油液中氣泡過(guò)多,靜置12小時(shí)以上、使用恒溫水浴加熱消除氣泡或者用吸真空裝置消除氣泡。
  b、油液過(guò)于渾濁,請(qǐng)靜止或者更換新油。
  c、正常隨機(jī)波動(dòng)干擾,重新進(jìn)入界面點(diǎn)擊開(kāi)始即可。
 
  注意事項(xiàng):
  1、為確保顆粒度測(cè)試儀測(cè)量正常工作,液壓系統(tǒng)應(yīng)能夠?yàn)閭鞲衅魈峁┎恍∮?0Psi(1.3Bar)的壓力差,且要控制通過(guò)傳感器的被檢測(cè)油液流量在50ml/min到150ml/min之間,否則影響傳感器正常測(cè)量結(jié)果。確保待測(cè)油液中沒(méi)有肉眼可見(jiàn)顆粒(>100微米)或者透明絮狀物,大顆粒容易堵塞傳感器。
  2、確保待測(cè)油液中沒(méi)有明顯氣泡,否則將影響測(cè)量的準(zhǔn)確性。
  3、離線測(cè)量時(shí)候取樣體積不少于500ml。
  4、請(qǐng)按正常的windows系統(tǒng)關(guān)機(jī)操作流程關(guān)機(jī),再關(guān)閉電源。

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